1700℃双温区管式炉
关键字:
真空、硅钼棒、硅碳棒
型号:
GSL-1700X-II(内部名称:双温区管式炉)
产品概述:
GSL-1700X-II是一款CE认证的双温区高温管式炉,每个加热区长度12″,由50段智能温度调节仪进行控温,温度达到1700℃时加热元件采用硅钼棒,温度在1400℃时加热元件采用硅碳棒,可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一个温度梯度,此系列管式炉可以用CVD或PVD方法来生长纳米材料各制作各种薄膜
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技术参数产品视频实验案例警示/应用提示配件详情
名称

1700℃双温区开启式管式炉GSL-1700X-II

基本参数

· 最大功率:10KW

· 额定电压:AC 380V 50HZ

· 长期使用温度:温场一:800-1300℃                 

温场二:800-1600℃

· 最高使用温度:温场一:1400℃<1h               

温场二:1700℃<1h

· 建议升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃以上:≤5℃/min

· 加热元件:温场一:U型1500级硅碳棒

       温场二:U型1800级硅钼棒

· 加热区长度:580mm(290mm+290mm)

· 热电偶:B型和S型


炉管与法兰

· 标配一根高纯刚玉管,尺寸:Φ60*1200mm。可选配Φ80*1200mm的刚玉管

· 为了保证温场均匀性和法兰的密封性,仪器使用升温前需要在炉管两端塞入氧化铝管堵,防止热量的散失

· 为了获得较好的抽气速率可以选配用KF25的转接头

· 为了较好的向炉管中通入气体可以选配用1/4″的不锈钢卡套接头

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温控系统

· 包含两个YD858P型温度控制器;

· PID自动控温系统;

· 智能化50段可编程控制;

· 内置过热保护和热电偶故障报警;

· 控温精度:±1℃;

· 默认DB9 PC通信连接端口;

· 通过MET认证;

· 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据;


真空系统(选配)

· 真空度:50mTorr(使用机械泵)

· 机械压力表测量范围:-0.1-0.15Mpa

· 炉管内气压限定:≤0.02Mpa

· 可在本公司选配各种真空泵



外形尺寸

1228mm(L)*440mm(W)*750mm(H)

尺寸.jpg

净重

约200Kg

质保期

一年保修,终身技术支持。


特别提示:1.耗材部分如加热元件,炉管,样品坩埚等不包含在内。

2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。


点击查看售后服务承诺书


注意事项

· 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压);

· 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全;

· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

· 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。

· 气体的流量应<200SCCM200ml/min

· 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请客户知晓



· 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压);

· 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全;

· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

· 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。

· 气体的流量应<200SCCM200ml/min

· 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请客户知晓


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