· 工作电压：220V AC，50/60Hz 单相；工作电流：34A（最大40A）

· 最大震荡功率：15KW；最大输入功率：7KW 输出频率：30～80Hz（可调）；占空比：80%

· 感应线圈尺寸：70mm(OD)×65mm(ID)×80mm(H)

· 自动加热时间：1～99s；自动恒温时间：1～99s；自动冷却时间：1～99s

空气冷却：后风扇；保护：自动水压，过温和过功率保护

· 顶部吸铸装置利用吸力可产生最长为150mm,直径为3～5mm的合金棒

· 利用这种抽吸铸造方法可以有效减少合金收缩缺陷

· 吸力通过注射器活塞的快速运动（手动操作）产生

· 顶部法兰的观察窗（Φ12）可以监察熔体状况

石英管（7mmOD)×4mmID×500mmL）通过顶部铠装口插入进行吸铸。

警告：铸造合金温度要﹤1200℃，以免损坏石英进料管

· 由氧化铝制成的完整的耐火材料衬垫（5mm厚），包括底部的坩埚支架，坩埚和盖板，请点击图1查看详情

· 包含1.5″OD×1.25″ID×3.75″（Deep)石墨坩埚，请点击图片2查看详细信息

· 可根据要求提供氮化硼坩埚坩埚（30 O.D×24 I.D×26 H mm），请点击图片3查看详细

  注意：坩埚是消耗品，不在保修范围内，请点击如上的图片进行订购

· 不锈钢法兰带有高温硅胶O形圈和自紧结构

· 两个针阀和真空计安装在法兰上。

· 包括尺寸为60mm（OD）×52mm（ID）×225mm（L）的半开口石英管

· KF25连接器和1000mm长的波纹管被连接到真空泵

· 为了安全起见，安全阀设计控制压力≤0.02MPa

图1	图2

· 温度范围：2～35℃；水流量：16L/min

· 水箱：容积为6L，不锈钢材质

注意：建议使用特定的冷却液以获得最佳性能。在几次加热试验后，等待几分钟冷却属于正常现象

标配一个156L/min的双级旋叶片真空泵。另有多种真空泵，详情请点击下图选择。

· 真空度：可达10E-4 Torr

· 电压：AC 208-240V  50/60Hz,单相；最大功率：4KW

· 感应加热器:800L×600W×1000Hmm

· 水冷机：460L×475W×762Hmm

可移动炉架平台面积：600L×800Wmm（用于放置感应加热器和石英管）

一年保修终身维护（消耗品如炉管，耐火材料衬垫，O形圈和加热线圈不在保修范围内）

可根据要求提供MET认证，额外费用，请联系我们获取报价。

· 为了保护石墨坩埚和熔体，必须在整个抽吸过程中连续填充保护性惰性气体

· 感应熔炼系统设计为在真空和低压条件下工作（<0.02 Mpa / 0.2 Bar / 3 PSI）

· 为了安全运行，必须在气瓶上安装两级压力调节器，将压力限制在0.02MPa以下。 点击此处了解安装气体调节器

在阀门关闭并且在炉室内处于正压条件时，切勿加热炉体。在加热过程中必须始终密切监测腔室内压力; 一旦腔室压力达到0.02MPa以上，请立即打开气体释放阀，以防止不可预见的损坏

融化时间和温度与材料，坩埚，耐火绝缘等有关。如果您不知道感应加热器是否可以熔化样品，请联系我们的工程师咨询

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