产品型号 | 1200℃三温区旋转炉(125mm内径) OTF-1200X-5D-R-III-G |
工作原理 | 加热炉利用电流使炉内加热元件发热,采用固态继电器进行电路控制,采用温度传感器(热电偶)检测炉内温度,热电偶检测到的温度反馈到控温仪表。智能控温仪可设置升温过程(升温速度),仪表采集到热电偶反馈的炉内温度信号,会通过PID调节输出合适的电压信号,固态继电器接收到仪表的输出信号,控制自身的通断时间从而达到调节炉内温度稳定的目的,使得高温炉按照控温仪设置好的升温过程进行升温。
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基本参数 | 可开启式回转炉 · 炉膛长度:3*300mm(3个温区,每个温区独立控制) · 电源:AC220V 50HZ · 功率:7.0KW 工作温度: · 最高温度:1200度<1h · 连续工作温度:1100度,真空状态下:≤1000℃ · 推荐升温速率:≤10℃/min 温控系统: · 30段智能控温仪,可设置30段升降温程序 · PID方式调节温度 · 带有温度上限报警,超过上限温度会切断加热开关,停止加热 · 控温精度:±1度 · 热电偶:K型 · 炉子倾斜角度:0-20° |
法兰 | 左端法兰: · 一个φ6.35mm的卡套接头作为进气口使用 · 一个不锈钢截止阀控制进气 · 采用KF50/KF25的磁流体密封 · 一个量程-0.1—0.15MPa的机械压力表 右端法兰: · 一个球阀控制放气 · 采用 KF50/KF25的 磁流体密封 · 一个KF25的手动挡板阀控制抽气 |
炉管 | · 炉管尺寸:φ60*1600/φ130*700mm · 采用直流电机驱动炉管转动,转速可调(1-10r/min); · 可放入物料的有效容积:2.4L |
温控系统 | · 三个温区分别有三个独立的温控系统控制 · 包含三个YD518P型温度控制器 · PID自动控温系统 · 智能化30段可编程控制 · 控温精度:±1℃ · 默认DB9 PC通信连接端口 · 通过MET认证 · 可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 |
真空系统(选配) | · 型号:VRD-8 · 电源:AC220V/50Hz · 功率:0.4KW · 极限真空度:5.0*10-1Pa(无负载) · 抽气速率:2.2L/s · 抽气口:KF25接口 |
外形尺寸 | 2000mm长*600宽*1200mm高 |
重量 | 约200KG |
保质期 | 1年(不包含炉管、O型圈、加热元件等损耗件) |
科晶实验室对旋转炉设备做了一系列实验研究:
一、热处理实验结果:
实验 | 结果 |
碳粉 | |
氧化锆球 | |
沥青 |
二、CVD实验结果:
实验 | 结果 |
乙炔氛围包覆碳 | 高温时,粉末粘黏石英管内壁,包覆率为2% |
混合气氛围包覆碳 | 高温时,粉末粘黏石英管内壁 |
氧化物小球包覆沥青 | 轻微结块,包覆率为13% |
发生粉末堵塞法兰现象:
使用粉末过滤器过滤尾气,可避免堵塞情况发生:
若有疑问或需要更多详细数据请联系科晶实验室
使用注意事项 | · 石英管内的气压不可高于0.02MPa; · 气瓶上必须安装减压阀; · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。 若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数 大于0.02MPa,必须立刻打开出气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等) · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使 用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃 易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。 |