高通量轧制热处理机MSK-HRP-MG1

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备注：更多产品参数请联系我们要技术协议

·高通量全自动控制，一次可以制备32个样品

·两个轧辊可以独立控制速度与压力，产生不同的剪切力。

·两个轧辊可以设置不同的温度

·可以实现快速加热————轧制——————快速冷却过程（如图）

·设备拥有多种版本可选

·一次可以连续处理32个样品

·可轧制材料硬度：< HRC 28

·最大轧制厚度：30mm

·最薄轧制厚度：0.1mm

·最大轧制力：10T

·初始样品尺寸：长*宽*厚度= 20x20x10mm

·样品最高加热温度< 950℃

·设备外形尺寸：长*宽*高= 3000*2000*1500 mm

·设备重量：约1150 kg

一个圆形转盘上面放置32个样品，通过气动系统将每一个样品自动推送到快速加热系统样品支撑架上

初始样品尺寸：长*宽*厚度= 20x20x10mm

·加热采用感应加热的方式。当样品长度尺寸变化时，采用自动控制移动感应电源来实现快速加热。

·感应电源功率：20KW

·振荡频率：200-500KHZ

·加热电流：4.5—45 A

·输入电压：三相 380V 50HZ

·感应电源移动速度：1-10mm/S（可调）

·感应加热的样品厚度范围：1-20mm

·感应加热样品的温度，通过红外测温仪进行监测。在移动感应电源的过程中，红外测温仪随着电源移动，

实时监测样品的实际加热温度。样品最高加热温度< 950℃

·轧辊宽度：150mm

·轧辊转速：0-20转/分钟（可调）（上下轧辊独立控制转速）

·可轧制材料最高温度：< 450℃（超过450℃轧辊表面硬度会退化）

·可轧制材料硬度：< HRC 28

·最大轧制厚度：30mm

·最薄轧制厚度：0.1mm

·轧辊每一次下压量（进给量）：0.04—0.5mm（可调）

·在冷却平台上面安装有一个K型热电偶，可以实时监测样品的实际温度，通过设置液氮喷出时间的长短，

可以控制样品冷却的实际温度。

·样品最低冷却温度：-50℃

显示参数：样品加热实际温度、轧机实际压力、上下轧辊间隙、样品冷却实际温度

• 加热部位可增加双重超温保护，同时监控设备温度（图一）

• 可选装电源锁和急停按钮保护罩，防止意外触碰。（图二、图三）

• 可选装安全警示灯，提示不同工作状态（图四）

• 散热风扇增设故障报警信号，发生问题及时停机并闪灯提示（图五）

图一	图二	图三
图四	图五

在轧机的进料夹紧系统、出料夹紧系统处，安装有防护罩，防止由于样品崩出而出现的安全性问题。