高温高压炉 OTF-1200X-HP-30

· 炉管为高温合金制成，可在高温下承受高压

· 炉膛采用高纯氧化铝纤维作为材料，能最大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命

· 铝制散热器安装在壳体上，拖住炉管，并带有风冷系统，可有效降低法兰温度

· 安装了压力传感器和泄压电磁阀，具备过温报警同时也具备过压报警自动泄压功能，以确保设备运行安全

· 炉体设计为开启式，方便更换炉管

· 电源：AC220V 50 HZ

· 功率：1.5KW

· 最高温度：1100℃（＜1h）

· 连续工作温度：1000℃

· 加热元件：电阻丝

· 推荐升温速率：0-200℃≤10℃/min;200-700℃≤6℃/min;

700-900℃≤3℃/min;900-1100℃≤1℃/min

· 热电偶：K型

· 加热区长度：200mm

· 材质：高温合金钢管

· 尺寸：外径φ30*内径φ12*长580mm（材质GH747）

· 工作压力所对应的温度：

   20MPa≤800℃、12MPa≤900℃、6MPa≤1000℃、4MPa≤1100℃

不同炉管尺寸所对应的温度与压力不同

· 一对高温合金法兰安装在炉管两端，采用无氧铜密封圈密封

左端法兰：

 · 安装了一个铜制接头作为进气口使用，通过高压软管与气瓶连接，一个不锈钢针阀控制进气的通断

· 安装了一个电磁阀和一个排气口，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，容器内的压力通过安装在法兰上的电磁阀自动释放（抽真空时自动排气口上的针阀为关闭状态，通气时针阀为打开状态。）

右端法兰：

· 安装了一个高温型的压力变送器（测量范围为25MPa或250bar），使得炉管内压力值显示在炉体前面板的压力显示仪表上，便于读数

· 一个φ8的宝塔气嘴作为出气口使用，并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断

· 安装了一个比例卸荷阀，一个内螺纹接口作为排气口使用，在电磁阀损坏的情况下，炉管内压力超过上限压力时，阀自动打开排气，起到了二次保护的作用。

· 一个KF25的接口用于连接真空系统，一个不锈钢针阀控制抽气的通断。

· 实验时，为了保证操作人员的安全，请在炉管两端安装上防爆箱

· 包含一款YD858P型温度控制器；

· PID自动控温系统；

· 智能化50段可编程控制；

▪ 内置过热保护和热电偶故障报警；

▪ 控温精度：±1℃；

▪ 默认DB9 PC通信连接端口；

▪ 通过MET认证；

▪ 可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据；

· 采用双旋片式机械泵真空度可以达到10^-2toor

· 如果想要获得更高的真空度（10^-5toor or better）可选购国产或进口高真空机组

1010mm（L）*300mm（W）*400mm（H）（长度包含炉管与法兰）

约25KG

一年质保期，终生维护

· 特别提示：

1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内

2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内