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双温区回转炉
- 关键字:
- 双温区,高温1600
- 型号:
- GSL-1600X-R-II
- 产品概述:
- GSL-1600X-R-II是一款双温区高温管式炉,采用PID方式调节温度,仪器运行时炉管可360度转动,可以增加粉料烧结的均匀性,转速可调。因而特别适合锂电材料的烧结。
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技术参数产品视频实验案例警示/应用提示配件详情
设备名称型号
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双温区回转炉 GSL-1600X-R-II
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特点
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· 采用双层壳体结构,并带有风冷系统 · 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维作为材料,最大程度的减少能量损失 · 最高加热温度可达1600℃ · 炉管旋转速度可调
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基本参数
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· 电源:AC 380V 50HZ · 功率:8KW · 最高加热温度:1600℃(<30min) · 长期使用温度:1500℃ · 推荐升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃以上:≤5℃/min · 加热区长度:580mm · 加热元件:硅钼棒 · 热电偶:B型
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炉管
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· 炉管尺寸:φ60*1400mm(两边滚圆350mm · 炉管旋转速度1-10r/min.(可调) · 可放入物料的有效容积:约500ml
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不锈钢密封系统
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· 采用磁流体法兰进行密封,法兰末端含有两个支撑架 · 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力,压力表范围-0.1-0.15MPa;一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用,并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口,并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时,通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。 · 出气端安装了旋转齿轮带动炉管旋转,通过旋转设备前面板上的速度调节旋钮调节炉管旋转速度。
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温控系统
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· 两个温区分别有两个独立的温控系统控制 · 包含两个YD858P型温度控制器 · PID自动控温系统 · 智能化50段可编程控制 · 控温精度:±1℃ · 默认DB9 PC通信连接端口 · 通过MET认证 · 可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据
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真空系统(选配)
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· 型号:VRD-8 · 抽气速率:2.2 L/S · 电机功率:370 W · 极限压强:5×10-1Pa(不带负载) · 实际压强:≤5 Pa(带上炉管和密封法兰,冷态下机械泵抽20分钟) · 如果想要获得更高的真空度(10-5toor or better)可选购国产或进口高真空机组
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设备外形尺寸
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1900mm(L)×440mm(W)×740mm(H)
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重量
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约180KG |
质保
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一年质保期,终生维护(耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内;因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内)
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科晶实验室对旋转炉设备做了一系列实验研究:
一、热处理实验结果:
二、CVD实验结果:
实验 | 结果 |
乙炔氛围包覆碳 | 高温时,粉末粘黏石英管内壁,包覆率为2% |
混合气氛围包覆碳 | 高温时,粉末粘黏石英管内壁 |
氧化物小球包覆沥青 | 轻微结块,包覆率为13% |
发生粉末堵塞法兰现象:
使用粉末过滤器过滤尾气,可避免堵塞情况发生:
若有疑问或需要更多详细数据请联系科晶实验室
注意事项
· 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压);
· 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全;
· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)
· 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。
· 气体的流量应<200SCCM(200ml/min)
· 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请客户知晓
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