1700℃三温区管式炉(配真空法兰60,80,100mm)
关键字:
三温区、温度梯度
型号:
GSL-1700X-III
产品概述:
GSL-1700X-III是一款CE认证的三温区高温管式炉,其炉管外径为60mm,三个数字温度控制器可独立控制温度,并可设置50段升降温程序,温区1(加热区中心)采用硅钼棒进行加热,最高温度可达到1700℃时,另外两个温区用硅碳棒进行加热,最高温度可达到1400℃时,此款管式炉可以形成一个温度梯度,调整三个温区的温度,在热梯度下制备功能材料,他是一款理想的设备,同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。
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产品名称型号

三温区管式炉 GSL-1700X-III

炉体结构

· 采用双层壳体结构,并带有风冷系统

· 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维作为材料,最大程度的减少能量损失

· 内炉膛表面涂油美国进口1750度高温氧化铝涂层,可以提高反射率及设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命

基本参数

· 电源:AC 380V  50/60HZ

· 功率:10KW

· 最高加热温度:1700℃(中间温区),1400℃(两端温度)

· 长期使用温度:1600℃(中间温区),1300℃(两端温度)

· 推荐升温速率:1400℃以≤10℃/min

1400℃到1600℃≤5℃/min

1600℃以上≤2℃/min

· 加热元件:硅钼棒(中间温区),硅碳棒(两端温区)

· 加热区尺寸:550mm160+230+160mm

· 热电偶:B型(中间温区),S型(两端温区)

炉管

· 材质:刚玉管

· 标配:φ60mmO.D*1200mmL),可选:φ80mmO.D*1200mmL

· 为了防止热量以热辐射的形式损失,加热前必须将管堵放置在炉管内(管堵标配)

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真空密封

· 炉管标配一套不锈钢密封法兰

· 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力,压力表范围-0.1-0.15MPa;一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用,并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断

· 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口,并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断当需要对炉管内抽真空时,通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。

· 为了更快的获得较高的真空度,建议选配使用KF25真空法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计

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温控系统

· 包含三个温度控制器;

· PID自动控温系统;

· 智能化50段可编程控制;

· 控温精度:±1℃;

· 三个温区分别由三个独立的温控系统控制

· 默认DB9 PC通信连接端口;

·通过MET认证;

·可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据;

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真空系统(选配)

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· 型号:VRD-8

· 抽气速率:2.2 L/S

· 电机功率:370 W

· 极限压强:5×10-1Pa(不带负载)

· 实际压强:≤2 Pa(带上炉管和密封法兰,冷态下机械泵抽20分钟)

· 如果想要获得更高的真空度(10-5toor or better)可选购国产或进口高真空机组

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设备外形尺寸

1500mmL*700mmW*750mmH)(长度包含炉管与法兰)

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重量

150KG

质保

一年质保期,终生维护

· 特别提示:

1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内

2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内


使用注意事项

· 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压);

· 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全;

· 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)

· 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。

· 气体的流量应<200SCCM(200ml/min)

· 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请客户知晓


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