产品名称型号 | 三温区管式炉 GSL-1700X-III |
炉体结构 | · 采用双层壳体结构,并带有风冷系统 · 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维作为材料,最大程度的减少能量损失 · 内炉膛表面涂油美国进口1750度高温氧化铝涂层,可以提高反射率及设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命 |
基本参数 | · 电源:AC 380V 50/60HZ · 功率:10KW · 最高加热温度:1700℃(中间温区),1400℃(两端温度) · 长期使用温度:1600℃(中间温区),1300℃(两端温度) · 推荐升温速率:1400℃以下≤10℃/min, 1400℃到1600℃≤5℃/min 1600℃以上≤2℃/min · 加热元件:硅钼棒(中间温区),硅碳棒(两端温区) · 加热区尺寸:550mm(160+230+160mm) · 热电偶:B型(中间温区),S型(两端温区) |
炉管 | · 材质:刚玉管 · 标配:φ60mm(O.D)*1200mm(L),可选:φ80mm(O.D)*1200mm(L) · 为了防止热量以热辐射的形式损失,加热前必须将管堵放置在炉管内(管堵标配) |
真空密封 | · 炉管标配一套不锈钢密封法兰 · 进气端法兰上安装了一个机械压力表用于观察炉管内的压力,压力表范围-0.1-0.15MPa;一个φ6.35的卡套接头作为进气口使用,并通过一个不锈钢针阀控制进气的通断 · 出气端法兰包含一个φ8mm宝塔气嘴的出气口,并通过一个不锈钢针阀控制出气的通断。当需要对炉管内抽真空时,通过真空橡胶管将出气口与真空泵连接。 · 为了更快的获得较高的真空度,建议选配使用KF25真空法兰、不锈钢波纹管和数字式真空显示计 |
温控系统 | · 包含三个温度控制器; · PID自动控温系统; · 智能化50段可编程控制; · 控温精度:±1℃; · 三个温区分别由三个独立的温控系统控制 · 默认DB9 PC通信连接端口; ·通过MET认证; ·可选购电脑温度控制软件(用于YD858P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据; |
真空系统(选配) | · 型号:VRD-8 · 抽气速率:2.2 L/S · 电机功率:370 W · 极限压强:5×10-1Pa(不带负载) · 实际压强:≤2 Pa(带上炉管和密封法兰,冷态下机械泵抽20分钟) · 如果想要获得更高的真空度(10-5toor or better)可选购国产或进口高真空机组 |
设备外形尺寸 | 1500mm(L)*700mm(W)*750mm(H)(长度包含炉管与法兰) |
重量 | 约150KG |
质保 | 一年质保期,终生维护 · 特别提示: 1、耗材部分如加热元件、石英管、样品坩埚等不包含在内 2、因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内 |
使用注意事项 | · 炉管内气压不可高于0.02MPa(相对气压); · 由于气瓶内部气压较高,所以向石英管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,为了确保安全,建议使用压力低于0.02MPa,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全; · 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等) · 我们不建议客户使用易燃易爆和有毒的气体,如果客户工艺原因确实需要使用易燃易爆和有毒气体,请客户自行做好相关防护和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒气体而造成的相关问题,本公司概不负责。 · 气体的流量应<200SCCM(200ml/min) · 由于氧化铝管制作工艺的原因,炉管在烧结过程中会存在断管的风险,这是无法完全避免的,请客户知晓 |