EQ-Die-15D-B

16吨(室温下)
910 MPa

·洛氏硬度<60，否则，模具表面可能会被刮伤或损坏

·平均粗糙度 (Ra)：0.08μm

·该模具由高拉伸和高度抛光的碳钢制成，可以实现高硬度陶瓷或金属样品压制的需求

A:支撑板厚度：10mm

B:模套外径：φ45mm

C:模套高度：φ46mm

D:模套内径：φ14.85 mm+0.03-0.05mm

E:顶端压杆长度：28mm

F.顶部压杆厚度：5mm

G.压杆直径：φ14.85±0.1mm

H.底部压杆长度：23mm

I.底部压杆厚度：7.8mm

约0.59kg

  ·   32-75微米

·不得使用粒径小于 30 微米的粉末;

·小颗粒可能会滑入推杆和模套之间的间隙，并在挤压过程中对模套造成损坏；

 ·  压制前将粉末球磨或研磨至32~75微米；

 ·  3＂直径的筛网200或450目，可将32~75微米的颗粒从粉末团块中分离出来

·对于粘稠的金属粉末，如铝、镁、锌的压制，请使用干性或醇基润滑剂，以减少压制过程中的摩擦；

一个模套

一个顶部压杆

一个底部压杆

一块支撑板

一个模具收纳盒

·为避免压模发生事外和损坏，请在安装前和首次使用前仔细阅读本说明书。操作前必须仔细阅读说明书，特别是模具安装示意图；

·请勿压制易燃、腐蚀性或易爆材料

·操作人员必须佩戴护目镜；

·您必须拥有配备防护罩的液压机（请点击下方图片查看详情）如需订购可以联系本公司销售

·为避免损坏模芯和模套，我们强烈建议使用专业的实验室液压机压制粉末，以确保压制界面的平整和压力的均匀

·直径（≤10mm）的模具，导致模具整体与中心不对正压偏的问题，使得实际压力低于压机显示的压力；

·请务必注意将模具顶端/底部放置在适当的位置，将模具与压力机的中心线对齐。

·用玛瑙研磨钵混合研磨粉末；

·将粉末在高温炉中用适当的温度进行煅烧混合；

·将煅烧后的粉末再次用研钵研磨；

·再将粉末倒入模具中；

·将样品在压力机中用适当的压力进行压制

（您可以使用CIP再次按压，使密度增加约5-10%。）

·从模具中取出样品

·再用合适的温度进行烧结

为避免模具生锈，每次使用前、后需用酒精清洗并涂上防锈油，存放在干燥处；

您可以考虑使用氮化硼脱模剂来轻松脱模。请点击下方图片订购。

压片模具属于消耗品，不在科晶的保修范围内。