| 设备名称 | • 防腐型旋转管式炉--OTF-800X-III-R2 （2019.12.3—科晶实验室审核） |
| 提示 | |
| 主要特点 | • 双层炉管炉设计，可通入腐蚀性气体。 • 可正压工作，最高承受压力为0.3 MPa。 • 三个温区分别有三个独立的温控系统控制。 • 0-10rpm转速可调。 • 0-30o倾斜角可调。 |
| 基本参数 | • 温度：1000℃ ，1200℃＜1h；正压0.3 MPa使用 时不超过800℃ • 建议升温速率：≤10℃/min • 极限真空度：1*10-3Pa（机械泵+分子泵） • 热电偶：K型热偶（三个（3mm OD × 152.4mm L）） • 电源：AC220V，50Hz • 功率：5KW 更多参数请联系科晶销售部 |
| 加热元件和温控系统 | • O Cr27Al17MO2（掺钼铁铬铝合金） • PID自动控温系统 • 智能化50段可编程控制 |
| 炉体结构和炉管尺寸 | • 采用双层壳体结构，并带有风冷系统 • 高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命） • 双层结构，内层为石英管，外层为SS310S不锈钢管 • 石英管尺寸：52mm ID × 60mm OD × 1400mm L • SS310S不锈钢管：62mm ID × 70mm OD × 1300mm L |
| 密封法兰 | • 密封法兰，气管接头和气阀由PTFE制成 • 防腐蚀磁流体密封旋转联轴器，保证炉管转动时，法兰前端的连接管不转动 |
| 尺寸 | • 1725mm(L) x 590mm(W) x 1460mm(H) |
| 重量 | • 100Kg |
| 认证 | • 若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。 |
| 质保 | • 一年质保期，终生维护 • 特别提示： 1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 |
科晶实验室对旋转炉设备做了一系列实验研究：
一、热处理实验结果：
实验 | 结果 |
碳粉 |  |
氧化锆球 |  |
沥青 |  |
二、CVD实验结果：
实验 | 结果 |
乙炔氛围包覆碳 | 高温时，粉末粘黏石英管内壁，包覆率为2% |
混合气氛围包覆碳 | 高温时，粉末粘黏石英管内壁 |
氧化物小球包覆沥青 | 轻微结块，包覆率为13% |
发生粉末堵塞法兰现象：
使用粉末过滤器过滤尾气，可避免堵塞情况发生：
若有疑问或需要更多详细数据请联系科晶实验室
应用技术提示 | ·由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装特殊减压阀。 ·回转炉可与自动连续进料器配合使用，可实现在气氛保护环境下连续进料。 ·可选购本公司的供气系统和自动进料器，与回转炉配合可实现用CVD方式，对粉体表面进行包覆。 ·各型号回转炉的装料量。
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警示 | ·降温时请利用程序降温，不建议直接按“STOP”键降温，设备温度500度以上禁止关闭电源，以免发生误开误伤事故。 ·请注意选配的炉管使用的温度。选配炉管具体情况请和我公司销售沟通。 ·此设备使用正压压强炉管内气压绝不可高于0.3MPa。 ·对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.3MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）。 ·当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当。 ·进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 ·石英管的长时间使用温度＜1100℃，0.3MPa下<800℃。 |
相关可选 | ·可选用真空系统配套使用： 机械泵真空度达 50 mtorr(图1)； 分子泵真空度可达 10E-4 torr。(图2) ·使用腐蚀性气体，请使用冷阱或防腐干泵。(图3) ·可选购合肥科晶的减压阀配套使用。(图4) ·对于化学气相沉积涂层，您可以选择我们的多通道气体输送系统和自动送气系统。（图5） ·可选购本公司的自动进料器，与回转炉配合使用。（图6） ·为了使固体粉末顺利流入加工管，您可能需要带KF25开口的管法兰（图7）将两个可能的旋转组件（图8、图9）中的一个连接到KF25法兰上。 ·全新笔记本电脑，配备Windowns 10和Office 2013（30天免费试用）可即时使用（图10），基于Labview的温度控制系统(EQ-MTS01)使用户能够编辑温度剖面，管理热处理配方，记录和绘图数据（图11）。无线遥控提供了高达300米的操作范围。 注:本软件仅与科晶宇电温控器兼容
图1 图2 图3 图4
图5 图6 图7 图8 |
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