特征 | ▪ 结合旋转和喷涂的优点,可以在大基片上进行致密且均匀的液相涂覆 ▪ 四个喷头通过触摸屏控制面板进行多层喷涂,作为程序设置。 ▪ 应用包括低温沉淀(例如,用于射频/微波铁氧体沉积),聚合物涂层,粉末和复合材料涂层,以及在有图案/凹凸不平的基材上的涂层 |
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旋涂机 | ▪ 真空吸盘,带有可调节的基板支架,用于固定直径最大为12英寸或8英寸的平基片 ▪ 包括一个用于真空吸盘的无油泵,并由旋涂机面板控制 ▪ 旋转速度:300-3000 rpm可调 ▪ 出于安全考虑,对于大于8英寸的基片,建议将速度限制为2000rpm |
喷雾喷嘴 | 根据您的预算可选择2种类型的喷嘴: ▪ 四个压缩气体驱动喷头(图1) ▪ 用于带有超声波发生器的40KHz超声波喷嘴(图2) |
蠕动泵 | ▪ 包含4蠕动泵,对应4种不同的溶液 ▪ 流量:0.05-380 ml / min可编程 ▪ 可设定程序将4种溶液依次注入喷涂,也可同时注入喷涂 ▪ 电磁阀连接到每个泵,允许注入一种溶液,其他溶液注入通道关闭,以避免交叉污染 |
加热盖 (可选) | ▪ 可根据要求提供可加热的顶盖,需要额外付费 ▪ 加热元件:环形卤素灯 ▪ 包含高精度数字控制器,精度为+/-1ºC ▪ 最高 工作温度:100ºC |
控制面板 | 触摸屏控制面板可以设置程序 ▪ 转速:300-3000 rpm ▪ 4个蠕动泵气动的顺序:1-4 ▪ 每种溶液对应工位的运行时间 ▪ 循环次数 |
电源功率 | 电压:208-240 VAC,50/60 Hz, 功率3000 W |
净重 | 70KG |
应用须知 | ▪ 用户有责任了解与过程相关的风险并使用适当的保护措施。 该过程必须限制在具有适当排气处理能力的通风橱中。 ▪ 涂膜质量取决于溶液粘度,基材旋转速度,基材加热和超声喷涂参数等。建议用户尝试使用加工参数以获得最佳结果 ▪ 请勿用任何液体过度冲洗水杯/底座。 过多的液体会泄漏到电机轴中并造成损坏。使用后,请用布擦拭基座上的液体残留物。 有关清洁程序的更多详细信息,请查阅旋涂机的清洁说明。 ▪ 为了获得最佳的涂层质量,请在涂层之前考虑使用等离子清洁剂清洁基片。 它将大大降低基片上的表面张力 |